Ikdienas CNC apstrādes darbības ietver dažādus piesardzības pasākumus, lai nodrošinātu drošību, efektivitāti un precizitāti visā apstrādes procesā.
1. Rīka pārbaude: veicot augstas-precizitātes apstrādi, izmantojiet skalas indikatoru, lai pārbaudītu uz vārpstas piestiprinātā instrumenta statisko noplūdi; atkārtoti-piestipriniet instrumentu vai nomainiet instrumenta-turēšanas sistēmu, ja nepieciešams.
2. Programmas pārbaude: neatkarīgi no tā, vai tiek veikta -pirmās palaišanas daļa vai atkārtots ražošanas darbs, pirms apstrādes pārbaudiet katru rīku un programmas segmentu saskaņā ar inženiertehniskajiem rasējumiem, procesa specifikācijām, pašu programmu un instrumenta iestatīšanas lapu.
3. Izmēģinājuma izgriešana: iestatiet ātrās kustības ignorēšanas slēdzi uz zemu iestatījumu viena-bloka izmēģinājuma izgriešanas laikā. Pārbaudiet, vai katra instrumenta faktiskais garums atbilst norādītajai nobīdes vērtībai pirmajā lietošanas reizē. Izmēģinājuma griešanas tuvošanās fāzē apturiet instrumentu 30–50 mm no sagataves virsmas un -saglabājot zemu padeves ātrumu-pārbaudiet, vai atlikušās ass gājiens un X/Y koordinātas atbilst rasējuma specifikācijām.
4. CNC displeja uzraudzība: Programmas izpildes laikā rūpīgi pārraugiet CNC sistēmas koordinātu displeju, reģistra un bufera reģistra statusu, galvenās programmas un apakšprogrammu displejus un dialoga ekrānus, lai izsekotu apstrādes statusam un parametriem.
5. Rīku un piederumu pārvaldība: pēc instrumentu vai piederumu maiņas izmēģinājuma griešanas vai ražošanas laikā atkārtoti-izmēriet instrumenta garumu un atjauniniet atbilstošo instrumenta nobīdes vērtību un instrumenta nobīdes numuru.
6. Manuālās padeves darbības: izmantojot manuālo impulsu ģenerēšanu (rokratu) vai manuālo nepārtraukto padevi, pārbaudiet, vai visi slēdža iestatījumi ir pareizi, un pirms darbības turpināšanas apstipriniet pogu darbību un izvēlēto padeves ātrumu vai impulsu reizinātāju.
